Проект модернизации ТЭЦ филиала АО «ОТЭК»

Заказчик: АО «Русатом Инфраструктурные решения» (ранее АО «ОТЭК»)

Период работ: 2020 — настоящее время

Полное наименование проекта: Разработка конструкторской, проектной и рабочей документации по проекту «Модернизация ТЭЦ филиала АО «ОТЭК» к г. Северске»
Этап 1. Установка турбин типа ПР-30/35-90/10/1,2 с компактизацией станции
Этап 2. Модернизация котлоагрегатов 2-й очереди ст. № 10,11,12,13,14,15,16,18,20,21

Северская ТЭЦ — один из крупнейших энергообъектов в Томской области. Расположена рядом с Сибирским химическим комбинатом. Станция вводилась поэтапно в 1953–1961 годах. Производит тепло- и электроэнергию для нужд комбината и закрытого административно-территориального образования (ЗАТО) Северск. Электрическая мощность ТЭЦ составляет 399 МВт, тепловая — 1610, 8 Гкал/ч. Станция входит в контур управления одной из компаний Госкорпорации «Росатом» – АО «Русатом Инфраструктурные решения» (РИР).

В июне 2021 года КОТЭС Инжиниринг был признал победителем и приступил к выполнению работ по модернизации ТЭЦ Филиала АО «ОТЭК» в г. Северске.

Работы по модернизации Северской ТЭЦ с 2019 года проводит филиал АО «Русатом Инфраструктурные решения» (РИР, входит в Госкорпорацию «Росатом»). Полное техническое перевооружение предполагает замену двух турбоагрегатов, отработавших на станции уже более 65 лет, установку двух новых котлоагрегатов, модернизацию восьми котлоагрегатов второй очереди со вспомогательным оборудованием, химводоочисткой и электрической частью, связанную с выдачей мощности. В результате к 2026 году ТЭЦ Северска будет введена в эксплуатацию, что существенно повысит надёжность энерго- и теплоснабжения потребителей города.

На стадии проектирования проектировщики предложили внедрить решения, которые позволят не просто модернизировать станцию, но увеличить энергобезопасность, надёжность и стабильность работы и уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. В результате техперевооружения Северск получит более эффективную, надёжную, экологичную станцию, в том числе за счёт установки экологичных, автоматизированных рукавных фильтров. Они позволят обеспечить многократное снижение выбросов твёрдых частиц в атмосферу, повысить КПД котлов и тем самым сократить расход и объём сжигаемого топлива.

3D-модель

Команда КОТЭС Инжиниринг выполнила лазерное сканирование всех существующих объектов ТЭЦ и разработку цифровой информационной модели (ЦИМ) стадии «Как есть», «Проект» и «Рабочая документация. Лазерное сканирование площадки позволяет получить облако точек, отражающее текущее положение всех объектов, включая инженерные коммуникации, архитектурно-конструктивные элементы. Дополнение модели «как есть» происходит в режиме реального времени, по мере получения новых данных, при этом ей можно продолжать пользоваться.

Рукавные фильтры

Среди решений, предложенных КОТЭС для улучшения экологичности работы ТЭС – установка рукавного фильтра.
Они относятся к сухому типу золоуловителей с целым рядом преимуществ, таких как высокая степень пылеулавливания, замена повреждённых фильтровальных рукавов без остановки работы, возможность дальнейшей реализации сухой золы. В отличие от мокрых золоуловителей эксплуатация рукавных фильтров не требует расхода воды и, соответственно, затрат на её подготовку. Остаточная запылённость составит всего 20 мг/нм3 (для сравнения: эффективность золоулавливателя мокрого типа составляет 200 мг/нм3).

Компактизация

Компактизация оборудования позволит наиболее эффективно использовать площадь главного корпуса. Также турбоагрегаты, установленные на первом этапе, будут оснащены вспомогательным оборудованием взамен устаревшего и выработавшего свой ресурс. Проектом предусмотрены технические решения по установке новых деаэраторов, трансформаторов, бойлерных установок, большого количества насосов и другого вспомогательного оборудования, замене главных паропроводов и общестанционных коллекторов пара. Также проект предусматривает автоматизацию технологических процессов с применением комплекса средств и систем автоматизации, построенной на микропроцессорной технике. С целью повышения надёжности и безаварийной работы котлового оборудования проектом предусмотрено устройство третьей ступени глубокого обессоливания воды блочно-модульной установкой электродеионизации.